Proces budowy budynków fabrycznych konstrukcji stalowych

I. Procedury wstępne i faza projektowania

Inicjowanie inwestycji, zatwierdzanie zagospodarowania przestrzennego, pozwolenia na budowę, ocena oddziaływania na środowisko i rozpatrywanie pozwolenia na budowę

Badania terenowe: Mapowanie topograficzne i badania geotechniczne; sporządzanie ekspertyz geotechnicznych i określanie nośności gruntu

Projekt (schemat + rysunki konstrukcyjne)

Rysunki architektoniczne: rozpiętość fabryki, wysokość sufitu, drzwi/okna, świetliki, wentylatory dachowe i podłoga

Rysunki konstrukcyjne konstrukcji stalowej: słupy stalowe, belki, płatwie, stężenia i belki podsuwnicowe (jeśli wymagane są suwnice)

Rysunki fundamentów, MEP (mechaniczne, elektryczne, hydrauliczne) i bezpieczeństwa przeciwpożarowego

Przegląd rysunków, przygotowanie budżetu i przetarg w celu wyboru wykonawcy budowy i zakładu produkcji stali

II. Faza budowy fundamentów (najpierw prace budowlane)

Niwelacja terenu, wykopy ziemne i zasypywanie z zagęszczeniem

Budowa fundamentów na palach (dla miękkiego gruntu) / Wykopy pod izolowane stopy fundamentowe, montaż szalunków i wiązanie prętów zbrojeniowych

Montaż osadzonych śrub kotwiących (krok krytyczny; dokładność pozycjonowania wpływa bezpośrednio na montaż konstrukcji stalowej)

Wylewanie i pielęgnacja betonu; usuwanie szalunków; wykonanie belek podłogowych i podbudowy podłogowej

Kontrola odbiorowa fundamentów; weryfikacja wysokości, rozstawu i pionowości śrub kotwiących

III.Konstrukcja stalowaPrefabrykacja (jednocześnie z robotami budowlanymi, aby zaoszczędzić czas)

Obróbka stali odbywa się w fabryce w trakcie wykonywania fundamentów cywilnych:

Kontrola surowców: Weryfikacja certyfikatów jakości belek dwuteowych, blach stalowych, profili, prętów spawalniczych i farb

Cięcie i produkcja: Montaż i spawanie słupów z belek dwuteowych, belek dachowych i belek podsuwnicowych

Korekta, wiercenie (otwory na śruby) i śrutowanie w celu usunięcia rdzy

Powłoka antykorozyjna: podkład, międzywarstwa i warstwa nawierzchniowa; w razie potrzeby nałożyć powłokę ognioodporną

Oznakowanie komponentów, pakowanie, załadunek i transport na plac budowy

Jednoczesna produkcja akcesoriów: płatwie ścienne i dachowe, ściągi, stężenia, rynny, obróbki blacharskie, ramy drzwi/okien i płyty warstwowe ze stali kolorowej

IV. Instalacja głównej konstrukcji stalowej na miejscu (proces podstawowy)

Ponowne badanie fundamentów, czyszczenie śrub kotwowych i umieszczanie płyt fundamentowych

Podnoszenie stalowych kolumn na miejsce, dokręcanie śrub kotwowych, zabezpieczanie za pomocą tymczasowych stężeń oraz regulacja pionowości i elewacji Montaż belek dźwigowych (w przypadku obiektów wyposażonych w suwnice pomostowe)

Podnieść i zamontować główne belki dachowe (belki stalowe ze sztywną ramą portalową); przykręcić je do stalowych kolumn, tworząc sztywną ramę

Zamontuj stężenia poziome, stężenia międzykolumnowe i ściągi, aby utworzyć stabilną, zintegrowaną konstrukcję

Zamontuj płatwie dachowe i ścienne; dokręć wszystkie śruby o dużej wytrzymałości i sprawdź specyfikacje momentu obrotowego

Przeprowadzić ogólną kontrolę odbiorczą konstrukcji (sprawdzając pionowość, ugięcie i dokręcenie śrub)

V. Montaż przegród budowlanych (pokrycia dachowe i ściany)

Pokrycie dachu: Zamontuj blachę stalową powlekaną organicznie lub płyty warstwowe z wełny mineralnej; zamontować listwy świetlików, wywietrzniki dachowe, kalenice i rynny

Murowanie: Zainstaluj panele ścienne, drzwi i okna; zamontować listwy krawędziowe/obróbki blacharskie i rury spustowe wody deszczowej

Hydroizolacja: Na złącza paneli nałożyć uszczelniacz odporny na warunki atmosferyczne; uszczelnij kalenice i rynny, aby zapobiec wyciekom

VI. Posadzki i pomocnicze prace budowlane

Podłoga wewnętrzna: Połóż podstawę z pokruszonego kamienia i stalową siatkę; wylać i utwardzić posadzki odporne na zużycie lub epoksydowe

Pomocnicze roboty budowlane: Ściany graniczne, bramy główne, płyty ogrodzeniowe, rowy melioracyjne, doki załadunkowe (dla magazynów logistycznych) i fundamenty pod urządzenia

Szamba, zbiorniki wody przeciwpożarowej i jezdnie utwardzone

VII. Instalacja MEP, ochrona przeciwpożarowa i sprzęt pomocniczy

Elektryka: Pomieszczenie dystrybucji energii; zamontować korytka kablowe wzdłuż konstrukcji stalowej; oświetlenie, gniazdka i obwody zasilania dźwigu

Hydraulika: Sieci wodociągowe, kanalizacyjne i deszczowe obejmujące cały zakład

Ochrona przeciwpożarowa: Hydranty przeciwpożarowe, instalacje tryskaczowe, czujniki dymu, systemy oddymiania i ognioodporne uszczelnienia pomieszczeń

Wyposażenie dodatkowe: Montaż i uruchomienie suwnic, wentylatorów, systemów odpylania, systemów monitoringu i wentylatorów

VIII. Finalizacja, testowanie i akceptacja zakończenia

Ogólne środki zaradcze: Załatw uszkodzoną farbę, napraw szczeliny w panelach ściennych i oczyść miejsce

Badania specjalistyczne: wykrywanie wad konstrukcji stalowych, kontrola grubości powłok ognioodpornych, akceptacja bezpieczeństwa pożarowego i kontrola ochrony odgromowej

Skompiluj kompletny zestaw rysunków powykonawczych, certyfikatów materiałowych i raportów z testów

Odbiór pięciostronny (Właściciel, Projektant, Nadzorca, Wykonawca, Geodeta Geotechniczny); kompletne złożenie projektu i przekazanie go do eksploatacji