Koc z wełny szklanej w rolce do izolacji termicznej

Wykonany z wysokiej czystości stopionego szkła, koc z wełny szklanej do izolacji termicznej jest elastycznym, porowatym włóknistym materiałem budowlanym powstałym w wyniku szybkiego rozwłókniania odśrodkowego i utwardzania. Jest zazwyczaj dostarczany w standardowych rolkach i nadaje się do różnych zastosowań związanych z oszczędzaniem energii i redukcją hałasu w budownictwie i przemyśle.

W przeciwieństwie do sztywnych płyt izolacyjnych, ten produkt jest miękki i giętki – można go łatwo zgiąć lub przyciąć w celu dopasowania – zapewniając wyjątkową wszechstronność montażu. Łączy w sobie stabilną izolację termiczną, odporność ogniową klasy A, efektywne pochłanianie dźwięku oraz odporność na wilgoć/korozję.

HAISHENG utrzymuje zapasy wszystkich specyfikacji i oferuje niestandardowe przetwarzanie, konsultacje instalacyjne i kompleksowe usługi dostaw masowych, aby zaspokoić potrzeby w zakresie oszczędzania energii i redukcji hałasu w takich sektorach, jak renowacja architektury, inżynieria HVAC, sprzęt przemysłowy i tymczasowe obiekty transportowe.

Doskonała wydajność cieplna

Dzięki przeplatanej, porowatej strukturze włókien, koc z wełny szklanej zatrzymuje duże ilości nieruchomego powietrza, skutecznie blokując konwekcyjne przenoszenie ciepła i przewodzenie ciepła, zapewniając stabilną, energooszczędną izolację.

1. Ekstremalnie niska przewodność cieplna: 

Stabilny przy 0,032–0,042 W/(m·K) w temperaturze pokojowej, a wersje premium z drobnymi włóknami osiągają zaledwie 0,032 W/(m·K). To znacznie przewyższa konwencjonalne materiały izolacyjne, drastycznie zmniejszając straty ciepła w budynkach i sprzęcie.

2. Szeroki zakres temperatur pracy: 

Stabilny przy długotrwałym użytkowaniu w temperaturach od -120°C do 400°C. Jest odporny na starzenie, odkształcenia i awarie w ekstremalnych temperaturach, dzięki czemu nadaje się zarówno do zastosowań w niskotemperaturowych łańcuchach chłodniczych, jak i do urządzeń przemysłowych pracujących w wysokich temperaturach.

3. Doskonała odporność na ciepło: 

Temperatura skurczu pod obciążeniem termicznym wynosi ≥380°C. Jest odporny na skurcz i odkształcenia w warunkach wysokiej temperatury, zapewniając integralność systemu izolacyjnego.

Klasa odporności ogniowej i ognioodporności klasy A

Wyprodukowany ściśle zgodnie z krajowymi normami bezpieczeństwa przeciwpożarowego, produkt ten jest klasyfikowany jako materiał niepalny A1. Nadaje się do środowisk wymagających bezpieczeństwa pożarowego, w tym wieżowców, zakładów przemysłowych o konstrukcji stalowej i obiektów magazynowania energii elektrycznej.

1. Niepalny i trudnopalny; nie rozprzestrzenia płomieni, nie wytwarza płonących kropelek ani nie wydziela toksycznych oparów. Toksyczność dymu odpowiada klasyfikacji bezpieczeństwa ZA.

2. Zawartość kulek żużla wynosi ≤0,3%; materiał jest czysty i stabilny, odporny na degradację strukturalną w wysokich temperaturach, dzięki czemu idealnie nadaje się do ognioodpornego wypełniania szczelin budowlanych i przejść rurowych w ścianach.

3. W pełni spełnia standardy akceptacji bezpieczeństwa pożarowego dla nowoczesnych budynków zielonych i ultraniskoenergetycznych, skutecznie łagodząc zagrożenia pożarowe.

Wysokowydajne pochłanianie dźwięku i redukcja hałasu

Losowo splecione włókna tworzą gęstą mikroporowatą strukturę, która pochłania hałas o średniej i wysokiej częstotliwości ze wszystkich kierunków. Dzięki wyjątkowym właściwościom redukcji hałasu jest preferowanym materiałem zarówno do kontroli hałasu w przemyśle, jak i we wnętrzach.

1. W przypadku produktów standardowych (gęstość 24 kg/m3 i grubość 25–50 mm) współczynnik redukcji hałasu (NRC) wynosi ≥0,8, a współczynnik pochłaniania dźwięku o wysokiej częstotliwości (2000 Hz) osiąga 1,03.

2. Oferuje podwójne właściwości pochłaniania i izolowania dźwięku, skutecznie rozwiązując problemy, takie jak ryk zakładów przemysłowych, hałas w pomieszczeniach sprzętowych, hałas przepływu powietrza w kanałach i echa w pomieszczeniach.

3. Odpowiednie do środowisk wymagających wysokiego komfortu akustycznego, takich jak sale multimedialne, sale konferencyjne, centra danych i wentylatornie/pompownie.

Stabilne właściwości fizyczne

Materiał jest chemicznie obojętny i ma stabilne właściwości fizyczne i chemiczne. Wytrzymuje złożone warunki pracy – w tym wilgoć, środowisko kwaśne lub zasadowe oraz ekspozycję na zewnątrz – zapewniając długą żywotność.

1. Lekki i bardzo wytrzymały: 

Charakteryzuje się niską gęstością ogólną i doskonałą elastycznością, dzięki czemu dopasowuje się do zakrzywionych powierzchni, narożników i nieregularnych podłoży. Charakteryzuje się współczynnikiem odbicia ≥90% po ściskaniu, co gwarantuje brak trwałego zapadnięcia się lub odkształcenia oraz utrzymanie stałej grubości izolacji przez długi czas.

2. Trwałe i odporne: 

Jest odporny na kwasy, zasady i korozję; nie pleśnieje i nie ulega uszkodzeniom spowodowanym przez owady. Odporny na degradację przez grzyby i szkodniki, całkowicie eliminuje problemy związane z pleśnią, gniciem i uszkodzeniami powodowanymi przez owady, typowymi dla tradycyjnych materiałów izolacyjnych.

3. Doskonałe właściwości hydrofobowe i oddychające: 

Przy ogólnym współczynniku hydrofobowości ≥98% zapobiega gromadzeniu się wody i kondensacji w pustych przestrzeniach włókien. Para wodna rozprasza się w sposób naturalny, eliminując problemy, takie jak zbijanie się spowodowane wilgocią lub awaria izolacji.

Wygodna i wydajna instalacja

Produkt ten, produkowany w rolkach ciągłych, idealnie nadaje się do instalacji ciągłej na dużą skalę. Wymaga minimalnych specjalistycznych umiejętności w zakresie obróbki i montażu, skutecznie skracając terminy realizacji projektów i redukując straty materiałowe.

1. Miękkie i łatwe do cięcia: 

Można go łatwo przyciąć na miejscu za pomocą standardowych noży lub nożyczek. Obróbka nieregularnych kształtów jest prosta, co skutkuje wyjątkowo niskimi stratami materiału.

2. Bezproblemowa instalacja: 

Aplikacja na rolce eliminuje potrzebę stosowania szwów. Bezproblemowo integruje się z różnymi materiałami budowlanymi, takimi jak lekkie ramy stalowe, kolorowe panele stalowe i kanały wentylacyjne, zapewniając wyjątkową kompatybilność.

3. Wszechstronne opcje: 

Dostępny w wersji gołej (bez powłoki) i z powłoką kompozytową, można go wybrać w zależności od konkretnych potrzeb – takich jak instalacje odsłonięte lub ukryte oraz środowiska o wysokiej temperaturze/wysokiej wilgotności – aby dopasować się do różnych metod konstrukcyjnych.

Różne opcje okładzin

Aby sprostać wymaganiom różnych scenariuszy zastosowań, rolka z wełny szklanej oferuje szereg okładzin kompozytowych, które równoważą praktyczną wydajność z estetyką instalacji.

1. Okładzina z folii aluminiowej: 

Posiada wbudowaną barierę paroszczelną i zdolność odbijania promieniowania cieplnego. Zapewnia wysoce skuteczną odporność na wilgoć i kondensację, dzięki czemu idealnie nadaje się do pokryć dachowych konstrukcji stalowych, zewnętrznych kanałów powietrznych oraz obszarów roboczych o wysokiej temperaturze i dużej wilgotności.

2. Okładzina z tkaniny z włókna szklanego/włókniny: 

Skutecznie zapobiega wypadaniu włókien wełny szklanej, jednocześnie zwiększając odporność na ścieranie i czystość powierzchni. Nadaje się do odsłoniętych instalacji sufitowych, obszarów w pobliżu ciągów pieszych i odsłoniętych wewnętrznych sekcji dekoracyjnych.

3. Wersja nielakierowana (goła): 

Koncentruje się wyłącznie na izolacji termicznej i pochłanianiu dźwięku. Jest bardzo ekonomiczny i powszechnie stosowany w ukrytych obszarach, takich jak wnęki ścienne i wnętrza zamkniętych sufitów. 

Ograniczenia użytkowania

1. Nielaminowane włókna bawełniane są delikatne i podatne na powstawanie kłaczków unoszących się w powietrzu podczas instalacji na miejscu; pracownicy muszą nosić sprzęt ochronny. Odsłonięte powierzchnie mają tendencję do gromadzenia się kurzu z biegiem czasu; zaleca się łączenie z materiałem wierzchnim lub zewnętrzną warstwą ochronną.

2. Materiał ma niską wytrzymałość mechaniczną i nie może bezpośrednio wytrzymać dużych obciążeń ani ruchu pieszego; Po montażu należy nałożyć warstwę ochronną.

3. Produkt jest wodoodporny i odporny na wilgoć, ale nie jest wodoodporny przed zanurzeniem; w środowiskach narażonych na długotrwałe stojącą wodę lub powodzie należy zainstalować zewnętrzną wodoodporną obudowę.

Podstawowe zastosowania rolek z wełny szklanej do izolacji termicznej

1. Efektywność energetyczna i izolacja przegród budowlanych: Stosowane głównie do wnęk dachowych i ściennych w fabrykach konstrukcji stalowych, magazynach, dużych obiektach i lekkich willach stalowych. W połączeniu z kolorowymi panelami stalowymi blokuje przenikanie ciepła, zmniejsza zużycie energii w budynku i nadaje się do modernizacji energetycznej budynków prefabrykowanych.

2. Akustyka wnętrz i redukcja hałasu: stosowana do sufitów podwieszanych, ścianek działowych oraz wnętrz pomieszczeń AV, telewizorów KTV i sal konferencyjnych w celu pochłaniania hałasu o średniej i wysokiej częstotliwości oraz optymalizacji środowiska akustycznego w pomieszczeniach.

3. Izolacja i tłumienie dźwięku systemu HVAC: Owija centralne kanały klimatyzacji, wentylacji i odprowadzania dymu, aby zapewnić izolację termiczną, zapobieganie kondensacji i redukcję hałasu przepływu powietrza; standardowy materiał energooszczędny do projektów HVAC.

4. Izolacja akustyczna i cieplna urządzeń przemysłowych: Owija zewnętrzne elementy wyposażenia, takie jak maszynownie, pompownie, agregaty prądotwórcze, wentylatory i sprężarki powietrza, aby skutecznie zmniejszyć hałas podczas pracy, zapewniając jednocześnie izolację termiczną i chłodzenie.

5. Przegroda przeciwpożarowa budynku pomocniczego: wykorzystuje niepalne właściwości klasy A do wypełniania złączy dylatacyjnych i szczelin w miejscach, w których media przenikają przez ściany, zwiększając ogólną zdolność głównej konstrukcji do przedzielania stref ogniowych.

6. Izolacja i pochłanianie dźwięku w obiektach tymczasowych i transportowych: stosowana we wnętrzach kabin modułowych, dormitoriów kontenerowych, autobusów i statków w celu zapewnienia lekkiej izolacji i redukcji hałasu; nadaje się do konstrukcji tymczasowych i projektów związanych z transportem.

Przewodnik wyboru w oparciu o typy okładzin

1. Dachy o konstrukcji stalowej, ściany zewnętrzne, kanały powietrzne na zewnątrz oraz obszary o wysokiej temperaturze/wysokiej wilgotności: Należy priorytetowo traktować koce z wełny szklanej pokrytej folią aluminiową, aby zapewnić izolację termiczną, paroizolację, odporność na wilgoć i kontrolę kondensacji.

2. Zamknięte sufity wewnętrzne, wnęki ścienne i ukryte warstwy izolacyjne: Używaj nielakierowanych (gołych) koców, aby uzyskać większą opłacalność, spełniając jednocześnie podstawowe wymagania w zakresie izolacji termicznej i pochłaniania dźwięku.

3. Odsłonięte sufity wewnętrzne, widoczne ściany działowe i obszary dostępne dla pieszych: Użyj tkaniny z włókna szklanego lub wersji z włókniną, aby zapobiec zrzucaniu włókien, zapewniając jednocześnie schludny i trwały wygląd.

Kompleksowe zastosowania branżowe

1. Projekty konstrukcji stalowych: Oszczędzanie energii i redukcja hałasu w zakładach przemysłowych, magazynach, dużych obiektach sportowych i kulturalnych oraz dachach i ścianach willi z lekkiej stali.

2. Dekoracja architektoniczna: Obróbka akustyczna i izolacja termiczna budynków użyteczności publicznej, przestrzeni komercyjnych i miejsc rozrywki (kina itp.).

3. Przemysł HVAC: Izolacja, tłumienie dźwięku i kontrola kondensacji w kanałach wentylacyjnych, klimatyzacyjnych i oddymiających.

4. Urządzenia przemysłowe: Redukcja hałasu i ochrona izolacji termicznej maszynowni fabrycznych, urządzeń energetycznych i sprężarek powietrza.

5. Miejskie projekty tymczasowe: Modernizacja izolacji i redukcji hałasu tymczasowych akademików, budynków kontenerowych i miejskich budynków pomocniczych.

6. Sektor transportu: okładziny wewnętrzne pojazdów pasażerskich, materiały pomocnicze do statków morskich oraz izolacja akustyczna/termiczna przedziałów pojazdów.

Standardowe parametry wydajności

Normy wykonawcze: GB/T 13350-2017, GB/T 17795

1. Podstawowe parametry specyfikacji

2. Wydajność cieplna

3. Wydajność przeciwpożarowa i bezpieczeństwo

4. Wydajność fizyczna i hydrofobowa

5. Wydajność pochłaniania dźwięku

6. Wydajność mechaniczna

7. Typowe typy okładzin i zastosowania

Goła wełna szklana (bez okładziny): Nadaje się do ukrytych instalacji, takich jak międzywarstwy ścienne i wnęki sufitowe, skupiając się na czystej izolacji termicznej i pochłanianiu dźwięku.

Okładzina z folii aluminiowej: posiada funkcję bariery paroszczelnej, antykondensacyjnej i odbijania promieniowania cieplnego. Idealny do dachów, kanałów wentylacyjnych i miejsc pracy o wysokiej temperaturze.

Okładzina z włókna szklanego/włókniny: zapobiega rozpraszaniu włókien, poprawia odporność na zużycie i czystość powierzchni, szczególnie stosowana w odsłoniętych obszarach instalacji.

Trendy branżowe i kierunki modernizacji produktów

Kierując się krajową polityką „podwójnego węgla”, powszechnym przyjęciem budynków o ultraniskim zużyciu energii i szybkim rozwojem nowego sektora energetycznego, rolka koca z wełny szklanej do izolacji termicznej jest poddawana ciągłej iteracji. Produkty ewoluują w kierunku wysokiej wydajności, przyjazności dla środowiska i dostosowywania do konkretnych zastosowań; HAISHENG dotrzymuje kroku postępowi technologicznemu, stale optymalizując swoje portfolio produktów.

6.1 Wysoka wydajność: wydajna, lekka, trwała i cicha

1. Zwiększona wydajność cieplna: Przewodność cieplna głównych produktów stale się poprawia; rośnie udział w rynku wysokiej klasy produktów z najdrobniejszych włókien (o średnicy ≤ 6 μm), co prowadzi do znacznie wyższej efektywności energetycznej;

2. Wzmocnienie o dużej gęstości: Podczas gdy standardowe specyfikacje (24–48 kg/m3) są nadal stosowane w tradycyjnych zastosowaniach, produkty o dużej gęstości (64–96 kg/m3) są przyjmowane w nowych scenariuszach redukcji hałasu w przemyśle energetycznym i ciężkich, oferujących doskonałą wytrzymałość na rozciąganie, odporność na odkształcenia i izolację termiczną;

3. Optymalizacja lekkości i oszczędzania energii: Grubość produktu jest optymalizowana w celu spełnienia krajowych norm oszczędzania energii; cieńsze specyfikacje (50–75 mm) stopniowo zastępują wersje o grubości 100 mm, dzięki czemu nadają się do montażu sufitowego w ograniczonych przestrzeniach budynków prefabrykowanych;

4. Poprawa parametrów akustycznych: Produkty wysokiej klasy osiągają NRC ≥ 0,85 i współczynnik pochłaniania dźwięku w zakresie średnich i wysokich częstotliwości bliski 1,0, spełniając rygorystyczne wymagania dotyczące kontroli hałasu w centrach danych, systemach transportu kolejowego i podobnych środowiskach.

6.2 Bezpieczeństwo dla środowiska: nie zawiera formaldehydu, ma niską zawartość LZO i jest ekologiczny/nadaje się do recyklingu

1. Ulepszenie bez formaldehydu: całkowite zastąpienie tradycyjnych spoiw fenolowych ekologicznymi, niezawierającymi formaldehydu alternatywami; Poziomy LZO zbliżają się do zera, dzięki czemu produkt nadaje się do stosowania w wrażliwych środowiskach budynków ekologicznych, takich jak szpitale, szkoły i rezydencje.

2. Niskoemisyjny obieg zamknięty: Produkty wykorzystują ≥50% surowców szklanych pochodzących z recyklingu i są wytwarzane przy użyciu technologii całkowicie elektrycznego pieca do topienia, co znacznie zmniejsza zużycie zasobów pierwotnych i emisję dwutlenku węgla związaną z produkcją.

3. Zwiększone bezpieczeństwo: ścisłe przestrzeganie norm niepalności klasy A1 i toksyczności dymu klasy ZA; nadaje się do zastosowań o wysokim bezpieczeństwie, takich jak elektrownie magazynujące energię i projekty infrastruktury energetycznej.

4. Bezpyłowa aktualizacja okładzin: Ewolucja technologii okładzin kompozytowych zapewnia zerową utratę włókien, co skutkuje bezpieczniejszymi odsłoniętymi instalacjami oraz czystszym i schludnszym wyglądem.

6.3 Segmentacja aplikacji: tradycyjne aktualizacje + rozwój w sektorach wschodzących

1. Tradycyjne ulepszenia efektywności energetycznej budynków: powszechne zastosowanie wysoce hydrofobowych mat rolowanych pokrytych folią aluminiową w budynkach o konstrukcji stalowej; integracja wyrobów termoizolacyjnych i przeciwpożarowych w ultraniskoenergetycznych „domach pasywnych”; oraz rosnący popyt na lekkie, cienkie i bardzo wytrzymałe produkty, wynikający z modernizacji starszych budynków pod kątem efektywności energetycznej.

2. Stała ewolucja w HVAC i przemyśle: Koce rolowane pokryte folią aluminiową (zapewniające izolację i zapobieganie kondensacji w kanałach powietrznych) stały się standardem branżowym; specjalistyczne wysokotemperaturowe koce zwijane są stosowane w urządzeniach wysokotemperaturowych w sektorach chemicznym i energetycznym.

3. Szybki rozwój nowych sektorów: Zapotrzebowanie na materiały ognioodporne i termoizolacyjne w nowych zasobnikach energii i zestawach akumulatorów rośnie w tempie przekraczającym 14% rocznie; wolumeny sprzedaży lekkich produktów izolacyjnych i dźwiękochłonnych stosowanych w logistyce łańcucha chłodniczego i wysokiej klasy wnętrzach transportowych gwałtownie rosną.

6.4 Inteligentna i scentralizowana produkcja i łańcuch dostaw

1. Inteligentne ulepszenia procesów: Zastosowanie w całej branży całkowicie elektrycznych pieców do topienia, inteligentnej kontroli temperatury i procesów kontroli online znacznie poprawiło spójność produktu i zmniejszyło zużycie energii w produkcji o ponad 20%.

2. Dojrzała, elastyczna personalizacja: obsługa zindywidualizowanych dostaw w jednym miejscu, obejmujących szerokości 1200 mm, cięcie wstępne o stałej długości i okładziny kompozytowe, co skutkuje 25% wzrostem wydajności instalacji na miejscu.

3. Zwiększona koncentracja przemysłu: Wiodące marki zwiększają możliwości, wykorzystując przewagę w technologii, skali produkcji i kontroli jakości; ich produkty charakteryzują się wyższą standaryzacją i stabilnością jakości w porównaniu do produktów wytwarzanych w małych warsztatach.

6.5 Szanse i wyzwania dla branży

1. Kluczowe możliwości: Obowiązkowe wdrożenie celów „podwójnego węgla” i polityki dotyczącej budynków o bardzo niskim zużyciu energii, w połączeniu ze stale spadającymi kosztami modernizacji zwiększających efektywność energetyczną, napędza przyjęcie na rynek; Klasa ogniowa i opłacalność materiału klasy A pozwalają mu stopniowo zastępować tradycyjne materiały izolacyjne, takie jak wełna mineralna i poliuretan, podczas gdy nowe sektory rynku, takie jak nowa energia, logistyka łańcucha chłodniczego i transport, stale się rozwijają.

2. Wyzwania branżowe: wysokie koszty energii w produkcji, znaczna homogenizacja produktów wśród ofert z niższej półki małych i średnich przedsiębiorstw oraz ostra konkurencja cenowa; Tymczasem rosnące progi zgodności z wymogami ochrony środowiska i technologie produkcji wolne od formaldehydu zmuszają branżę do przejścia na produkty z najwyższej półki.

Podstawowe zalety fabryki HAISHENG

1. Ścisłe przestrzeganie norm krajowych: Wszystkie rolki koców z wełny szklanej do izolacji termicznej są produkowane zgodnie z normami krajowymi. Do każdej partii dołączony jest kompleksowy raport z testów, zapewniający identyfikowalność pod kątem odporności ogniowej, właściwości cieplnych i parametrów odporności na wilgoć, ułatwiając w ten sposób płynne przechodzenie inspekcji bezpieczeństwa pożarowego i efektywności energetycznej dla różnych projektów.

2. Obszerny magazyn wszystkich specyfikacji: Utrzymujemy gotowy asortyment obejmujący różne gęstości, grubości i opcje okładzin. Obsługujemy cięcie na zamówienie, obróbkę o określonej długości i wysyłki masowe, umożliwiając szybką reakcję na pilne zamówienia na miejscu i potrzeby zamówień publicznych na dużą skalę.

3. Kompleksowe usługi dostosowywania: Oferujemy laminowanie licowe, cięcie wstępne i niestandardowe rozmiary. Ponadto zapewniamy wskazówki dotyczące wyboru produktów i technik instalacji, pomagając klientom przezwyciężyć wyzwania związane z wyborem produktu i błędami podczas instalacji.

4. Wysoka kompatybilność projektu: Nasz koc z wełny szklanej do izolacji termicznej jest zoptymalizowany pod kątem domowych warsztatów zajmujących się konstrukcjami stalowymi, systemów HVAC i prefabrykowanych środowisk budowlanych. Nadają się do szerokiej gamy standardowych i specjalistycznych scenariuszy budowlanych, zapewniając minimalne straty materiału i spójne, wysokiej jakości wyniki montażu.

5. Standaryzowane opakowanie do wysyłki: Każda rolka jest szczelnie zamknięta w wodoodpornym i odpornym na wilgoć opakowaniu, aby zapobiec uszkodzeniom spowodowanym wilgocią, fizycznemu pęknięciu lub wypadaniu włókien podczas transportu, zapewniając, że produkt dotrze na plac budowy w idealnym stanie.