Płatwie stalowe o przekroju Z walcowane na zimno

Płatwie stalowe walcowane na zimno o przekroju Z firmy HAISHENG to cienkościenne profile nośne zaprojektowane specjalnie dla pochyłych dachów o konstrukcji stalowej. W przeciwieństwie do konwencjonalnych płatwi o przekroju C, ich nachylona konstrukcja kołnierza pozwala na zachodzenie na siebie od końca do końca, tworząc ciągłą belkę nośną, znacznie zwiększając nośność dachu przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia stali. Jako kompleksowy dostawca konstrukcji stalowych oferujemy więcej niż tylko profile w kształcie litery Z; zapewniamy kompleksowe rozwiązania płatwi dostosowane do czynników takich jak rozpiętość fabryki, lokalne obciążenie wiatrem i przybrzeżne środowiska mgły solnej. Zarządzamy wszystkim, od jakości cynkowania surowców i wykrawania na linii po łączoną wysyłkę wszystkich akcesoriów pomocniczych, rozwiązując w ten sposób typowe problemy inżynieryjne – takie jak niedopasowanie wymiarowe, niespójne normy antykorozyjne i niedokładności konstrukcyjne podczas montażu na miejscu – które pojawiają się podczas oddzielnego pozyskiwania profili i akcesoriów.

Definicja produktu i zakres zastosowania

1. Materiał i proces: 

Te płatwie stalowe walcowane na zimno o przekroju Z są produkowane z taśmy stalowej ocynkowanej ogniowo Q235B przy użyciu w pełni zautomatyzowanej linii do formowania na zimno do ciągłego walcowania, w wyniku czego powstaje standardowy cienkościenny, lekki profil stalowy o przekroju w kształcie litery Z.

2. Podstawowe zastosowanie: 

Zamontowane nad głównymi belkami dachowymi, przenoszą pełne obciążenie profilowanej blachy stalowej dachu i warstw izolacyjnych, przenosząc te obciążenia na główną konstrukcję stalową. Są szeroko stosowane w budynkach fabrycznych z ramami portalowymi i dachach z ramami przestrzennymi o dużej rozpiętości.

3. Kluczowe cechy konstrukcyjne: 

Zaprojektowane z kołnierzami nachylonymi w przeciwnych kierunkach, końce można bezpośrednio nakładać na siebie (naprzemiennie), aby wydłużyć długość, tworząc wieloprzęsłowy system belek ciągłych; zapewnia to lepszą ogólną odporność na zginanie w porównaniu do płatwi o przekroju C. 

4. Ograniczenia użytkowania: 

Konfiguracje z pochyłym kołnierzem nie nadają się do pionowego montażu zewnętrznych paneli ściennych; Ceowniki są standardowym wyborem w przypadku nośnych rygli ściennych, natomiast profile Z są rzadko stosowane w przypadku ścian.

5. Standard ochrony przed korozją materiału podstawowego: 

Cynkowanie ogniowe jest procesem standardowym; grubość powłoki musi wynosić ≥80 μm dla standardowych śródlądowych obiektów przemysłowych i ≥120 μm dla obszarów przybrzeżnych lub obszarów narażonych na korozję chemiczną.

Pełna konfiguracja pakietu dostaw

1 Główne specyfikacje przekroju Z

Norma oznaczeń przekroju: Wysokość × kołnierz × warga (wys. × szer. × C)

Standardowe modele magazynowe: Z140×50×20, Z160×50×20, Z180×60×20, Z200×70×20, Z220×75×20, Z250×75×20, Z280×80×20, Z300×80×20

Typowy zakres grubości ścianek: 1,8 mm, 2,0 mm, 2,2 mm, 2,5 mm; Wersje o dużej wytrzymałości 3,0 mm dostępne dla projektów niestandardowych.

2 Elementy stabilności bocznej

1). Pręty zwisające: Stal okrągła ocynkowana ogniowo (Φ10, Φ12); dostępne w wersjach prostych i ukośnych, aby ograniczyć boczne przemieszczenie profili Z i zapobiec skręcaniu lub niestabilności pod dużym obciążeniem wiatrem.

2). Rozpórki: Zgrzewane tulejki rurowe ocynkowane ogniowo (Φ32×2,0); instalowane w punktach przejściowych ukośnych prętów ugięcia, aby zapewnić sztywne podparcie i zapewnić, że pręty nie odkształcą się pod obciążeniem.

3). Stężenia kołnierza dachowego: Małe kątowniki stalowe lub małe elementy o przekroju C; przymocowany z jednej strony do płatwi o przekroju Z, a z drugiej przyspawany do stalowej belki dachowej. Są one odporne na przewracanie się płatwi spowodowane silnym ssaniem wiatru; montaż na pełnym dachu jest obowiązkowy w przypadku budynków przemysłowych o rozpiętościach przekraczających 18 metrów. 

3 specjalistyczne akcesoria do połączeń konstrukcyjnych

1). Zatrzaski płatwi: Płyty stalowe ocynkowane ogniowo (o grubości 3,0–5,0 mm) przyspawane wcześniej do górnej powierzchni głównej belki dachowej; służą jako podstawa do zakotwienia płatwi o przekroju Z.

2). Śruby łączące: ocynkowane ogniowo śruby o wysokiej wytrzymałości M12 lub M14, stosowane do mocowania zachodzących na siebie końców płatwi.

4 kompatybilne materiały na górną obudowę dachu

Górna powierzchnia płatwi stalowych o przekroju Z walcowanych na zimno jest kompatybilna z panelami dachowymi na rąbek stojący 470/475 i standardowymi profilowanymi blachami stalowymi powlekanymi kolorowo. Obsługuje również kompletny system obudowy dachu, który obejmuje izolację termiczną, oddychające membrany PE i obróbkę kalenicową.

Znormalizowane schematy konfiguracji płatwi według scenariusza

1 Standardowe budynki fabryczne o średnich rozpiętościach (poniżej 15 m)

Wykorzystuje model Z160×50×20 o grubości ścianki 2,0mm; posiada pręty ugięcia w standardowych odstępach i zlokalizowane usztywnienia kolan tylko w połowie rozpiętości dachu; nadaje się do śródlądowych, zwykłych magazynów przetwórczych bez znacznej erozji wietrznej.

2 budynki fabryczne o dużej rozpiętości konstrukcji stalowej (18–30 m)

Wykorzystuje modele Z180 i Z200 o grubości ścianek 2,0 mm–2,2 mm; posiada pełny układ prostych i ukośnych prętów ugięcia na całej długości oraz usztywnień kolanowych na całej rozpiętości, aby wytrzymać ciężar własny dachu i duże obciążenia ciśnieniem wiatru.

3 Obszary przybrzeżne o silnym wietrze i dachy szkieletowe o dużej rozpiętości

Wykorzystuje pogrubione profile o przekroju Z (2,2 mm–2,5 mm) z mniejszym rozstawem prętów ugięcia i usztywnieniami kolan zainstalowanymi na całym dachu; grubość warstwy cynkowej zwiększono do 120 μm, aby zapewnić odporność na korozję spowodowaną solą morską i podmuchy silnego wiatru.

Stal o przekroju Z a stal o przekroju C

1. Różnice w strukturze przekroju poprzecznego: 

Płatwie stalowe walcowane na zimno o przekroju Z mają nachylone kołnierze, dzięki czemu końce zachodzą na siebie i tworzą ciągłą konstrukcję belkową; Płatwie stalowe o przekroju C mają płaskie kołnierze, które można łączyć wyłącznie na styk, co zapewnia łatwo podparte zachowanie konstrukcyjne. 

2. Scenariusze zastosowań: 

Stal o przekroju Z nadaje się do dachów spadzistych i zastosowań o dużej rozpiętości; Stal o przekroju C jest powszechnie stosowana do rygli ścian fabrycznych i dachów o rozpiętościach 12 metrów lub mniejszych.

3. Wydajność strukturalna: 

Przy identycznych wymiarach przekroju poprzecznego stal o przekroju Z podlega niższym momentom zginającym w połowie rozpiętości, co pozwala na większe odległości dachów jednoprzęsłowych.

Pięć podstawowych zalet praktycznych

1. Przydatność konstrukcyjna dla dachów spadzistych: 

Nachylone kołnierze dopasowują się naturalnie do połaci dachu, utrzymując górną powierzchnię płatwi równolegle do panelu dachowego; zapewnia to pionowe, równomierne przenoszenie obciążenia i eliminuje obciążenie mimośrodowe.

2. Efektywna instalacja na zakładkę: 

Kołnierze na obu końcach profilu można bezpośrednio nakładać na siebie, aby wydłużyć długość bez dodatkowych płytek łączących; proste skręcanie kończy rozbudowę, znacznie skracając czas budowy dachu.

3. Doskonała stabilność boczna: 

Sekcja ta charakteryzuje się wysoką ogólną sztywnością boczną oraz dużą odpornością na naciski boczne i odkształcenia skrętne, zapewniając stabilność dachu podczas silnych wiatrów.

4. Lekki i oszczędzający materiał: 

Przy tej samej rozpiętości dachu i wymaganiach dotyczących obciążenia stal o przekroju Z pozwala na mniejsze przekroje poprzeczne lub cieńsze ściany, zmniejszając ilość stali użytej na jednostkę powierzchni i zmniejszając obciążenie głównej konstrukcji stalowej.

5. Wygodny montaż prefabrykowany: 

Otwory na śruby do łączenia są wstępnie nawiercone fabrycznie; montaż na miejscu wymaga jedynie włożenia i dokręcenia śrub, co eliminuje potrzebę wiercenia na miejscu, co skutkuje bezpiecznymi połączeniami i minimalnymi odpadami budowlanymi.

Kluczowe wyróżniki a produkty konkurencyjne

1. Ciągłe zachowanie belki: oszczędność materiału przy dużych rozpiętościach

Po nałożeniu na siebie płatwie stalowe walcowane na zimno o przekroju Z tworzą wieloprzęsłową ciągłą belkę, skutecznie redukując momenty zginające w połowie rozpiętości. Przy identycznych warunkach obciążenia i rozpiętości można zastosować mniejsze profile w porównaniu ze stalą o przekroju C, obniżając całkowite koszty zakupu stali. Natomiast stal o przekroju C zazwyczaj opiera się na połączeniach o prostych rozpiętościach; zastosowania o dużej rozpiętości wymagają większych przekrojów, co skutkuje większym zużyciem materiału. 

2 Doskonała wytrzymałość na zginanie przekroju

Biorąc pod uwagę identyczną wysokość i grubość ścianki, profil Z zapewnia większy moment bezwładności wzdłuż swojej mocnej osi w porównaniu ze stalą o przekroju C. Zapewnia doskonałą nośność pionową i odporność na obfite opady śniegu i silne wiatry, co czyni go preferowanym wyborem w przypadku projektów przybrzeżnych i konstrukcji ramowych o dużej rozpiętości.

3 Doskonale nadaje się do dachów o dużym nachyleniu

Konstrukcja z pochyłym kołnierzem jest w naturalny sposób kompatybilna z dachami pochyłymi, zapewniając stabilne podparcie bez ryzyka jednostronnego, niepodpartego obciążenia, często spotykanego w przypadku ceowników; płaskie kołnierze ceowników mogą powodować mimośrodowość obciążenia na stromych zboczach, prowadząc z czasem do ugięcia i deformacji.

4 Znaczące korzyści w zakresie ogólnych kosztów

Zastosowanie stali o przekroju Z do dachów o dużej rozpiętości pozwala na zmniejszenie specyfikacji profili i całkowitego zużycia stali. Jej ciężar własny jest znacznie niższy niż w przypadku tradycyjnej stali kanałowej walcowanej na gorąco; Nadmierny ciężar stali kanałowej nie tylko podnosi koszty materiałów, ale także zwiększa koszty głównych belek i konstrukcji fundamentów, dlatego też walcowana na gorąco stal kanałowa została w dużej mierze wycofana w płatwiach dachowych w nowoczesnych budynkach przemysłowych ze stali lekkiej.

5 podwójnych zalet: odporność na korozję i konstrukcja o dużej rozpiętości

Wyprodukowany w zintegrowanym procesie cynkowania ogniowego, spełnia podwójne standardy antykorozyjne (80 μm dla obszarów śródlądowych, 120 μm dla regionów przybrzeżnych), zapewniając odporność na rdzę podczas długotrwałego użytkowania na zewnątrz. W przypadku dachów o dużej rozpiętości sekcje można łączyć bezpośrednio na zakładki, aby wydłużyć ich długość bez łączenia segmentowego, co skutkuje znacznie większą ogólną szybkością montażu w porównaniu z łączeniem na styk wymaganym w przypadku ceowników.

6 Podsumowanie porównania z produktami konkurencyjnymi

1). Płatwie o przekroju C: Wykorzystaj swobodnie podpartą konstrukcję połączoną doczołowo; nadaje się do systemów ścian fabrycznych i dachów o małej rozpiętości (poniżej 15 m).

2). Stal kanałowa walcowana na gorąco: duży ciężar własny i wysoki koszt; rzadko stosowane w systemach powłok ze stali lekkiej.

3). Płatwie o przekroju Z: umożliwiają zakładkowe, ciągłe przenoszenie obciążeń i zapewniają doskonałą odporność na zginanie; specjalnie zaprojektowane do dachów o dużym nachyleniu i dużej rozpiętości. 

Znormalizowany fabryczny proces produkcyjny formowania na zimno

1 Kontrola przychodzącego surowca

Surowcem do płatwi stalowych o przekroju Z walcowanych na zimno jest taśma stalowa ocynkowana ogniowo Q235B. Każda partia po dostarczeniu jest sprawdzana pod kątem grubości taśmy i grubości warstwy cynkowej; grubość powłoki cynkowej musi wynosić co najmniej 80 μm w przypadku zastosowań śródlądowych i 120 μm w przypadku zastosowań przybrzeżnych. Powierzchnia jest sprawdzana pod kątem wad, takich jak niepowlekane plamy, łuszczenie się, twarde zagięcia lub zadrapania; materiały niezgodne są natychmiast poddawane kwarantannie i wyłączane z produkcji. Standardowe grubości ścianek produkcyjnych obejmują 1,8 mm, 2,0 mm, 2,2 mm i 2,5 mm.

2 Rozwijanie, poziomowanie i podawanie

Zwoje stali są podnoszone na regał załadunkowy, a rozwijarka uwalnia taśmę. Urządzenia do poziomowania eliminują naprężenia związane z nawijaniem, natomiast urządzenie jest wyposażone w dwustronny fotoelektryczny system korekcji, który zapobiega niewspółosiowości podawania i zapewnia jednolite wymiary przekroju poprzecznego.

3 Ciągłe formowanie na zimno (proces podstawowy)

Wiele zestawów rolek formujących stopniowo wygina taśmę stalową, walcując kształt Z – obejmujący nachylone kołnierze i krawędzie zagięte do wewnątrz – w jednym przejściu. Proces umożliwia masową produkcję pełnego standardowego asortymentu od Z140 do Z300; stałe oprzyrządowanie zapewnia kontrolowane tolerancje wymiarowe.

4 Latająca piła napędzana serwomechanizmem do precyzyjnego cięcia na długość

Materiał docinany jest precyzyjnie on-line na długości wymagane przez projekt klienta. Hydrauliczna piła latająca zapewnia czyste, gładkie cięcie, unikając deformacji przekroju poprzecznego na skutek zgniecenia lub nadmiernych zadziorów.

5 Wykrawanie na końcu

Na obu końcach profilu wycięto otwory na śruby, aby ułatwić montaż na zakładkę i połączenia śrubowe. Znormalizowane rozstawy otworów eliminują potrzebę dodatkowego wiercenia podczas montażu.

6 Końcowa kontrola produktu

1). Rzeczywisty pomiar wysokości przekroju, szerokości kołnierza, wymiarów krawędzi i grubości ścianki w celu sprawdzenia zgodności ze specyfikacją zamówienia;

2). Kontrola pod kątem wad, takich jak wygięcia boczne, skręcenia lub uszkodzenia powłoki ocynkowanej; wadliwe produkty są sortowane w celu ponownej obróbki. 

7 Zorganizowane łączenie i pakowanie

Płatwie Z o identycznym modelu, grubości ściany i długości są łączone razem. Drewniane palety są umieszczane na dole w celu zabezpieczenia, a na nich umieszczane są etykiety identyfikacyjne, podające model, grubość ścianki, indywidualną długość, wielkość przesyłki i odpowiednią nazwę projektu.

8 Jednoczesne przetwarzanie i pakowanie komponentów pomocniczych

Kompletne zestawy elementów pomocniczych są przetwarzane równolegle: ściągi produkowane są poprzez cięcie stali okrągłej Φ10/Φ12, walcowanie gwintów na obu końcach i cynkowanie ogniowe; rozpórki powstają poprzez cięcie i obróbkę rury spawanej Φ32×2,0; oraz stężenia okapowe i podkładki płatwiowe są wytwarzane poprzez zginanie. Wszystkie komponenty poddawane są cynkowaniu, sortowaniu, pakowaniu w pudełka i wysyłane w tej samej partii co płatwie Z.

9 Standaryzowane procedury instalacji na miejscu

1). Przyspawaj i przymocuj ocynkowane ogniowo zatrzaski płatwi do górnej powierzchni stalowych belek dachowych;

2). Nakładaj końce płatwi Z w układzie schodkowym, włóż i dokręć śruby M12/M14, aby utworzyć ciągłą belkę nośną;

3). Zamontuj proste i ukośne ściągi, wykorzystując rozpórki tulejowe w celu wzmocnienia stabilności bocznej; w przypadku sekcji dachu o dużej rozpiętości należy zamontować stężenia okapowe. 

Kluczowe specyfikacje wydajności

1 Specyfikacje surowców

1). Klasa materiału: taśma stalowa ocynkowana ogniowo Q235B

2). Standard cynkowania: ≥80μm dla standardowych obszarów śródlądowych; ≥120μm dla regionów przybrzeżnych i stref przemysłu chemicznego

3). Standardowe grubości ścianek: 1,8 mm, 2,0 mm, 2,2 mm, 2,5 mm; Wersja o dużej wytrzymałości 3,0 mm dostępna na zamówienie

4). Właściwości mechaniczne: Granica plastyczności ≥235 MPa; zakres wytrzymałości na rozciąganie 375 MPa–500 MPa

2 Pełny zakres specyfikacji przekrojów (wys. × szer. × C)

Z140*50*20, Z160*50*20, Z180*60*20, Z200*70*20, Z220*75*20, Z250*75*20, Z280*80*20, Z300*80*20

Uwaga dotycząca użytkowania: Produkty stalowe o przekroju Z są zalecane wyłącznie do zastosowań w dachach nośnych; nie zaleca się stosowania jako płatwi ściennych. 3 Odniesienie do teoretycznej masy jednostkowej popularnych modeli (kg/m)

- Z160×50×20: 2,0mm ≈ 4,58kg/m; 2,2 mm ≈ 5,03 kg/m

- Z180×60×20: 2,0 mm ≈ 5,21 kg/m; 2,2 mm ≈ 5,72 kg/m

4 Dane techniczne kompletnych zestawów akcesoriów

1. Pręty zwisające: Φ10, Φ12 Q235, okrągła stal ocynkowana ogniowo; końcówki posiadają walcowane gwinty;

2. Tuleje rozpórkowe: rura stalowa bez szwu Φ32×2,0;

3. Ortezy okapowe (usztywnienia kolan): stal o małym przekroju C lub stal kątowa o średnicy 1,8 mm–2,0 mm; niezbędne elementy dachów odpornych na silny wiatr;

4. Akcesoria przyłączeniowe: Łączniki płatwi wykonane z blachy stalowej ocynkowanej ogniowo o grubości 3,0–5,0 mm; śruby mocujące to śruby M12/M14 ocynkowane ogniowo o wysokiej wytrzymałości.

5 Kryteria wyboru w oparciu o scenariusz zastosowania

1. Dachy o małej i średniej rozpiętości (rozpiętość ≤ 15m): Z160×50×20, grubość ścianki 2,0mm;

2. Budynki fabryczne o dużej rozpiętości (18–30 m): modele Z180 lub Z200, grubość ścian 2,0–2,2 mm; pręty zwisające zainstalowane na całej rozpiętości; stężenia okapowe montowane w sposób ciągły wzdłuż dachu;

3. Obszary przybrzeżne z silnymi wiatrami i środowiskiem korozyjnym: Wybierz profile grubsze o 2,2–2,5 mm; zmniejszyć odstępy między montażem prętów ugięcia; zwiększyć grubość warstwy cynku do 120μm.

6 Kluczowe cechy konstrukcyjne

Nachylone kołnierze umożliwiają zachodzenie na siebie od końca do końca, tworząc ciągły system konstrukcyjny belki; przy tych samych wymiarach przekroju poprzecznego, płatwie stalowe walcowane na zimno o przekroju Z zapewniają doskonałą odporność na zginanie w porównaniu ze stalą o przekroju C, dzięki czemu nadają się do wszystkich projektów pokryć dachowych o pochyłych konstrukcjach stalowych o dużej rozpiętości.

Często zadawane pytania

1. P: Jak powinienem rozróżnić i wybrać stal o przekroju Z i stal o przekroju C? 

Odp.: Do dachów o małej rozpiętości (poniżej 15 m) i nośnych ścian zewnętrznych fabryk należy stosować stal o przekroju C; priorytetowo należy traktować stal o przekroju Z do dachów spadzistych, budynków fabrycznych o dużej rozpiętości (ponad 18 m) i dachów z ramami przestrzennymi na wietrznych obszarach przybrzeżnych.

2. P: W jaki sposób zapewnia się ochronę antykorozyjną stali o przekroju Z w projektach przybrzeżnych?

Odp.: Zamówienia dla regionów przybrzeżnych są realizowane z taśm stalowych ocynkowanych ogniowo o grubości 120 μm; wszystkie elementy akcesoriów — takie jak pręty ugięcia, podkładki płatwiowe i stężenia okapowe — przechodzą ten sam proces cynkowania przy dużych obciążeniach, aby zapobiec ich rdzewieniu przed głównymi sekcjami konstrukcyjnymi.

3. P: Czy oferujecie cięcie na wymiar na zamówienie i dostarczacie kompletny zestaw akcesoriów do wysyłki?

Odp.: Obsługujemy cięcie na dowolną określoną długość. Pełny zestaw akcesoriów — w tym pręty ugięcia, rozpórki, stężenia okapowe, podkładki płatwiowe i śruby łączące — można dopasować do konkretnych wymagań fabrycznych dotyczących rozpiętości i obciążenia wiatrem oraz wysłać razem w jednym kontenerze.

4. P: Czy stal o przekroju Z można stosować bezpośrednio jako płatwie ścienne?

Odp.: nie jest to zalecane; skośne kołnierze utrudniają montaż pionowych paneli ściennych w jednej płaszczyźnie. Stal o przekroju C jest standardowym wyborem w przypadku płatwi ściennych nośnych.