Prostokątne puste rury ze stali konstrukcyjnej

Prostokątne puste rury stalowe konstrukcyjne są szeroko stosowane w zastosowaniach takich jak stalowe belki i kolumny, ramy ścian osłonowych, ramy obudów, stojaki na sprzęt, poręcze i maszyny budowlane. Służą skutecznie jako główne elementy nośne, a jednocześnie nadają się do różnych kształtów architektonicznych i konstrukcji obudów.

Cechy produktu

I. Charakterystyka strukturalna i mechaniczna

1. Pusty prostokątny przekrój poprzeczny zapewnia wysoką sztywność na zginanie i przemieszczenia boczne w obu kierunkach. Oferuje doskonałą odporność na skręcanie i odkształcenia boczne w porównaniu z rurami okrągłymi lub standardowymi kształtownikami ze stali konstrukcyjnej, zapewniając solidną ogólną stabilność konstrukcji.

2. Jednolity kształt przekroju i płaskie powierzchnie zapewniają równomierny rozkład obciążenia. Poszczególne rury mogą wytrzymać znaczne obciążenia pionowe i poziome, często służąc bezpośrednio jako główne elementy nośne.

3. Dostępne w wersji spawanej i bez szwu: Spawane rury prostokątne zapewniają wysoką opłacalność w standardowych warunkach pracy; bezszwowe rury prostokątne, pozbawione szwów spawalniczych, zapewniają doskonałą wytrzymałość, odporność na ciśnienie i odporność na zmęczenie, dzięki czemu idealnie nadają się do scenariuszy dużych obciążeń i obciążeń cyklicznych.

II. Wygląd i charakterystyka instalacji

1. Płaskie powierzchnie zewnętrzne ułatwiają łączenie, nakładanie się i montaż podtynkowy. Pasują ściśle do kolorowo powlekanych blach stalowych, paneli i elementów obudowy, zapewniając czyste wykończenie i uszczelnienie krawędzi podczas budowy.

2. Ostre krawędzie i jednolity profil łączą w sobie funkcjonalność nośną z estetyką, dzięki czemu nadają się do fasad architektonicznych, założeń krajobrazowych i innych projektów zorientowanych na design.

3. Przy danej nośności są lżejsze niż profile z litej stali, skutecznie zmniejszając całkowite obciążenie konstrukcyjne i oszczędzając na kosztach materiałów.

III. Charakterystyka przetwarzania i połączenia

1. Można je ciąć, fazować, giąć, wiercić i spawać. Obróbka wtórna jest prosta, co ułatwia wygodną budowę na miejscu.

2. Wszechstronne metody łączenia — w tym spawanie, skręcanie i nitowanie — charakteryzują się prostymi konstrukcjami połączeń i wysoką wydajnością instalacji.

3. Szeroki zakres specyfikacji, obejmujący wszystko, od małych rur dekoracyjnych po rury nośne o dużych przekrojach, umożliwiający elastyczny dobór.

IV. Odporność na korozję i charakterystyka działania

1. Dostarczane w stanie „czarnym” (niepowlekanym); kompatybilne z różnymi metodami antykorozyjnymi, takimi jak cynkowanie ogniowe, cynkowanie na zimno, malowanie i malowanie proszkowe, dzięki czemu nadają się zarówno do stosowania w środowiskach wewnętrznych, jak i zewnętrznych (suchych lub mokrych).

2. Dobra urabialność na zimno i na gorąco; stabilne właściwości mechaniczne w standardowych zakresach temperatur roboczych.

V. Ograniczenia produktu

1. Koncentracja naprężeń występuje w narożnikach; obszary te są podatne na uszkodzenia zmęczeniowe pod wpływem silnego uderzenia lub powtarzającego się obciążenia cyklicznego.

2. Słaba przydatność do transportu płynów; rzadko stosowane w systemach rurociągów, ponieważ są przeznaczone głównie do zastosowań konstrukcyjnych nośnych i szkieletowych.

3. Wysokie koszty produkcji wielkogabarytowych, grubościennych rur prostokątnych bez szwu powodują, że ceny są znacznie wyższe niż w przypadku wersji spawanych.

Zastosowania i zakres zastosowania

I. Podstawowe zastosowania

1. Kluczowe elementy konstrukcyjne

Stosowany do ram fabrycznych, ram portalowych, belek i słupów o przekroju skrzynkowym, słupów pionowych, kratownic i podpór stropowych; rdzeń materiału nośnego w konstrukcjach stalowych.

2. Budowanie kopert i ścian osłonowych

Konstrukcje ścian zewnętrznych (rygle/słupki), ramy świetlików, ramy drzwi i okien, płatwie dachowe i ramy wykończeniowe; integruje się bezproblemowo z profilowanymi blachami stalowymi i innymi materiałami panelowymi.

3. Ogrodzenia i urządzenia ochronne

Ogrodzenia obwodowe fabryki, poręcze drogowe, poręcze schodów, balustrady balkonowe, ramy odgradzające plac budowy i słupki z siatkami zabezpieczającymi.

4. Ramy urządzeń i maszyn

Podstawy maszyn, stojaki na sprzęt, ramy stołów warsztatowych, regały magazynowe, ramy kontenerów i ramy podwozi pojazdów.

5. Obiekty inżynieryjne i tymczasowe

Kratownice sceniczne, ramy szklarni, tymczasowe ogrodzenia na placu budowy, konstrukcje podporowe/wsporcze i modułowe szkielety budynków.

6. Struktury dekoracyjne i architektoniczne

Konstrukcje krajobrazowe, elementy architektury zewnętrznej, dekoracyjne ramy wnętrz i ramy gablot/budynków wystawowych; łączy w sobie nośność z estetyką.

II. Zakres zastosowania prostokątnych pustych rur stalowych konstrukcyjnych

1. Inżynieria konstrukcji stalowych: Belki, kolumny i systemy stężeń dla zakładów przemysłowych, magazynów, stadionów i budynków prefabrykowanych.

2. Dekoracja architektoniczna: budowanie ścian osłonowych, drzwi i okien, elementów architektonicznych wnętrz i na zewnątrz oraz stoisk wystawowych.

3. Usługi komunalne i transport: Poręcze drogowe, ogrodzenia budynków komunalnych, pergole krajobrazowe i konstrukcje wiat przystankowych.

4. Produkcja maszyn: Ramy do sprzętu ogólnego przeznaczenia, maszyn budowlanych, maszyn rolniczych i sprzętu logistycznego.

5. Magazynowanie i logistyka: Regały o dużej wytrzymałości, platformy magazynowe i konstrukcje pomocnicze kontenerów.

6. Rolnictwo, leśnictwo i ogrodnictwo: szklarnie, konstrukcje schronisk dla zwierząt gospodarskich i ogrodzenia rolnicze.

Przewodnik wyboru

· Spawane rury prostokątne: główny typ produktu oferujący wysoką wydajność kosztową; szeroko stosowane do standardowych zastosowań, takich jak ogólne przenoszenie obciążeń, przegrody budowlane, dekoracje i poręcze.

· Bezszwowe rury prostokątne: doskonała wytrzymałość, odporność na zmęczenie i zdolność wytrzymywania ciśnienia; stosowane głównie do zastosowań o dużych obciążeniach, obciążeń cyklicznych, ram maszyn o wysokich specyfikacjach i podzespołów inżynieryjnych o dużej wytrzymałości. 

Kluczowe parametry wydajności

Normy wdrożeniowe: GB/T 6728-2017 „Wydrążone kształtowniki konstrukcyjne formowane na zimno”; GB/T 3094-2012 „Rury stalowe bez szwu kwadratowe i prostokątne ciągnione na zimno”

I. Typowe materiały i właściwości mechaniczne

Dodatkowe parametry ogólne:

· Moduł sprężystości: 2,06 × 10⁵MPa

· Gęstość: 7,85 g/cm3

· Standardowa temperatura robocza: -20°C do 200°C

II. Specyfikacja i system wymiarów

1. Metoda wyznaczania

Wymiary zewnętrzne: długość × szerokość × grubość ścianki (jednostka: mm); Przykład: 100×50×3,0

2. Kategorie wielkości głównego nurtu

· Mały (dekoracja / obudowa / poręcz): 20×10, 30×20, 40×20, 50×30; Grubość ścianki: 1,2–2,5 mm

· Średni (stępka / płatwie / standardowe belki i kolumny): 60×40, 80×40, 80×60, 100×50; Grubość ścianki: 2,0–5,0 mm

· Duże (słupy i belki główne / kratownice o dużej wytrzymałości): 120×80, 150×100, 200×100, 250×150; Grubość ścianki: 4,0–12,0 mm

3. Długości i tolerancje

· Długości standardowe: 6 m, 9 m, 12 m; dostępne długości niestandardowe

· Tolerancja wymiarów zewnętrznych: ±0,8%

· Tolerancja grubości ścianki: Standardowa rura spawana ±10%; Rura bez szwu ±7,5%

4. Wzór na obliczenie masy teoretycznej

W (kg/m) = 0,00785 × [(B + H) × 2 - 4t] × t (B = długi bok, H = krótki bok, t = grubość ścianki)

III. Strukturalne właściwości mechaniczne

1. Prostokątne puste rury stalowe konstrukcyjne o przekroju prostokątnym zapewniają wysoką dwukierunkową sztywność zginania (zarówno wzdłuż mocnych, jak i słabych osi) oraz doskonałą stabilność boczną i odporność na skręcanie w porównaniu z pojedynczymi profilami, takimi jak rury okrągłe lub belki H, co skutkuje solidną ogólną stabilnością konstrukcyjną.

2. Charakterystyka przetwarzania

· Próba zginania: Możliwość zginania na zimno pod kątem 90° w temperaturze pokojowej bez pękania i rozwarstwiania na zgięciu.

· Test spłaszczania: Wytrzymuje ściskanie do określonych wymiarów bez pękania ścian.

1. Charakterystyka naprężeń: W rogach występuje niewielka koncentracja naprężeń; nie nadaje się do zastosowań obejmujących zmienne obciążenia udarowe o wysokiej częstotliwości.

IV. Klasyfikacja produktów i różnice w działaniu

V. Obróbka powierzchni i ochrona przed korozją

1. Stan standardowy: Czarne wykończenie (powierzchnia oksydowana walcowana na gorąco).

2. Typowe metody ochrony przed korozją: cynkowanie ogniowe, cynkowanie na zimno, elektrostatyczne malowanie proszkowe, malowanie antykorozyjne i powłoka fluorowęglowa.

3. Cynkowanie ogniowe Odniesienie: średnia grubość powłoki cynkowej ≥85 μm; trwałość na zewnątrz przekracza 15 lat.

VI. Metody połączenia

· Podstawowe: Spawanie ukośne, spawanie z pełną penetracją (podstawa konstrukcyjna).

· Wtórne: Połączenia śrubowe o wysokiej wytrzymałości, wkręty samogwintujące, nitowanie.

· Kompatybilny z różnymi stalowymi zespołami konstrukcyjnymi, w tym z kolorowymi blachami stalowymi, dwuteownikami i stalowymi kątownikami.

VII. Odpowiednie i zabronione zastosowania

Odpowiedni

Belki i kolumny zakładów przemysłowych, ramy ścian osłonowych, ramy ogrodzeń, poręcze i ogrodzenia, regały magazynowe, ramy urządzeń, konstrukcje krajobrazowe i prefabrykowane konstrukcje stalowe.

Nie nadaje się

Transport płynów pod wysokim ciśnieniem, rurociągi wysokotemperaturowe/wysokociśnieniowe i główne konstrukcje sprzętu o dużej wytrzymałości narażone na silne uderzenia lub zmęczenie o wysokiej częstotliwości.